Fester Edelstahl schraubenartiges ASTM A106 DELLOK schweißte Flossen-Rohre

Schweißflossenröhren aus massivem rostfreiem Stahl

A106 Gr.B SMLS Rohr aus Kohlenstoffstahl, spiralgeschweißte Flachrohrröhren

ASTM A106/A106M: Nahtlose Rohre aus Edelstahl für den Hochtemperaturdienst

Einleitung:
Hochfrequenzwiderstandsgeschweißte spiralförmige Stahlflossenröhren werden häufig bei der Rückgewinnung von Abwärme aus Kesselrauchgasen verwendet.Der Flossenstreifen wird kontinuierlich geschweißt und spiralförmig auf ein poliertes, kahles Rohr geschwungenDas Rohr und die Flossen werden durch Hochfrequenz-Widerstandsschweißtechnik zusammengebunden.Alle sind Außen-Rot-Oxid-Zink-Phosphat-Primer und Innenflüchtige Korrosionshemmer (VCI) in wasserlöslicher TablettenformDie Schweißschrauben mit Schrägflächen mit hoher Frequenzbeständigkeit werden in Heizungen, Wärmetauschern, Kesseln, Ökonomizern, Vorheizungen, Kühlgeräten, Wärmeleitungen,Heizungen usw..

Wir produzieren sowohl massiv fließende als auch zerknitterte, schräg geschweißte Stahlröhrchen mit Flossen, und auch alle Spiralschweißröhren können in der Mitte oder am Ende von Flossenröhren gebogen werden, wir nennen sie Haarspinröhren.

Annahmekriterien:
Internationale Norm für Abmessungen, Toleranzen und Prüfungen von hochfrequenten geschweißten Finnen oder Lieferbedingungen (TDC) von Kunden.

Sichtprüfung:
Nicht geschweißte Teile der Flosse, Schäden an der Flosse nach der Bearbeitung, Kupferverschmutzung, Risse, Verpackung usw.
Abmessungsprüfung:
Flossenhöhe, Flossenabstand, Flossenneigung, Flossenwellenform, Länge des Flossen- und Flossenlosteils usw.
Biegungsprüfung:
Ovalalität, Dicke und Flächenreduzierung.
Oberflächenbeschichtung:
Außen-Rot-Oxid-Zinkphosphat-Primer und innen flüchtiger Korrosionshemmer (VCI) in wasserlöslicher Tablettenform.
Rohr Ende Ende:
Bevel @ (30° bis 35°)
Bevelwurzelgröße
0.5 mm bis 1,5 mm
 

Wettbewerbsvorteil:

1. Wir haben mehr als 10.000 Quadratmeter Werkstatt, darunter 4 ERW Hochfrequenz Schweiß feinen Linien, tägliche Produktionskapazität um 40 Tonnen;

2. Unser Qualitätssicherungsplan für Hochfrequenzschweißspirale Stahlrohre. (2.1) Rohstoffkontrolle sowohl für einfache Rohre als auch für Flossen. (2.2) Bei der Prozesskontrolle mit Berichten, wie WPS, PQR&WPQ;Prüfung der Schweißdepositionseffizienz vor der Herstellung, Zerstörungsfreie Prüfung und Zugprüfung usw. (2.3) Endkontrolle mit Berichten (visuelle und maßgebende Prüfung usw.).

3. Das hochfrequente Schweißrohr ist für die maximale Oberfläche integriert erweitert, um Effizienz zu erreichen.Das Wärmeübertragungsverhältnis von Hochfrequenzschweißflossenröhren ist etwa 8~9mal höher als bei anderen einfachen Rohren.

4. Diese geschweißten spiralförmigen Flossenröhren sind ein einzigartiges integrelles Gerät, das Wärmekontaktwiderstand und Verluste beseitigt.bis zu 475 Grad standhalten ist die häufigste Wahl.