DELLOK Lasergeschweißte Flossenröhre für Wärmerückgewinnungskessel

^{Lasergeschweißtes FlossenröhrchenBeschreibung des Produkts:}

^{1.Die Dicke des Grundrohrs kann 0,8-1,5 mm betragen, und die Dicke der Flossen kann im Betrieb 0,3-1 mm betragen,die im Vergleich zu anderen Verfahren die Materialkosten beim Betrieb erheblich senkt.}

^{2.Die hohe Schweißgeschwindigkeit des lasergeschweißten Flossenröhrens kann die Korrosion der Lücke im Betriebsprozess verhindern,Wirksam verlängert die Lebensdauer und reduziert den Wärmewiderstand der Wärmeübertragung.}

^{3- Lasergeschweißte Flossenröhrchen müssen die Materialbeschränkungen bei der Verwendung der verschiedenen Materialien für die Verarbeitung durchbrechen.}

^{4Laserschweißte Flossenröhrchen lassen sich leicht zweimal verarbeiten und können direkt gewickelt und gebogen werden.}

^{5Die geringe Hitzebelastung des Schweißbereichs und die geringen metallographischen Veränderungen ermöglichen die Verarbeitung von Schlauchröhren mit kleinem Durchmesser.}

^{WärmetauscherRohr- und Kondensatorrohrmaterial sollte die Wärmeübertragungsfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Reinigungsbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit aufweisen,auch gute Festigkeit und Steifigkeit und Plastizität haben sollte, leicht zu verarbeiten.}

^{LaserschweißenFlossenröhrchen Herstellungsprozess:}

^{Das Laserschweißen ist ein hochintensiver Laserstrahl auf die Metalloberfläche, durch die Wechselwirkung von Laser und Metall,Metallabsorptionslaser in Wärme, um das Metall nach der Bildung von Kühlungskristallisationsschweißen zu schmelzen.}

^{Laserschweißflossenröhrchen(Schweißspirale Rohre)Vorteile:}

^{1- Am effizientesten:}

^{Die Erstellung von Wärmeberechnungen erfordert nicht unbedingt einen zusätzlichen Schweißdraht oder seinen Spritzer und trägt somit zu einer höheren Wärmeübertragungswirksamkeit bei und fördert diese}

^{2- Feuerzeug:}

^{Da bei dem Laserverfahren kein fremdes Schweißdraht verwendet wird, kommt es zu keinem zusätzlichen Gewicht.}

^{3.Volldurchdringung der Schweißschleife:}

^{Durch den Laserprozess wird die gesamte Länge der Flosse und des Rohres zu einem Metall, da kein Schweißdraht oder das für den Schweißprozess erforderliche Schildgas hinzugefügt wird.}

^{4- Keine Lücke zwischen Flossen und Rohrwand:}

^{Zwischen der Flossenwurzel und der Rohrwand ist kein Leerraum vorhanden, der zu einer Spaltkorrosion führen kann, eine Attacke, die normalerweise in einer sehr engen Lücke zwischen zwei Oberflächen stattfindet.Die Lücke kann kalte Flecken und damit Korrosion fördern.}

^{5.Präzise, verzerrungsfreie Schweißungen:}

^{Der Laser ist präzise abgestimmt, ohne dass Draht oder Gas eingreifen.}

^{6.Bessere Schweißkontrolle für die Verbindung verschiedener Metalle:}

^{Präzisionsgenauigkeit pro Anwendung}

^{7- Weniger Splatter:}

^{Reinere und glattere Oberflächen fördern eine bessere Wärmeübertragung, weniger Druckabfall und weniger Gelegenheit zur Anhäufung von Partikeln, egal wie klein die Makel erscheinen.}

^{8Einheitliche Wurzelhärte:}

^{Andere Schweißverfahren können eine ungleichmäßige Härte in der gesamten Flossen-Rohrkonfiguration hinterlassen.}

^{Lasergeschweißtes Flossenröhrchen(Schweißrohren aus Edelstahl)PEigenschaften:}

^{1.dünne, durchgehende Schweißnaht}

^{2.kleine Hitzezone}

^{3.nur leichte Verfärbung der Schweißstelle}

^{4.nur geringfügige Mikrostrukturveränderungen an Rohr und Flosse}

^{5.hohe Wärmeverwertung bei der Formung der Naht}

^{6.erhöhte Sicherheit aufgrund der Vermeidung von Spaltkorrosion aufgrund der hohen Schweißintegrität zwischen Rohr und Flosse}

^{7.keine Verunreinigung der Schweißnaht, da das Laserschweißen in einer schützenden Atmosphäre erfolgt}

^{Lasergeschweißtes Flossenröhrchen(Schweißrohr aus Edelstahl) Anwendungen:}

^1.Kraftwerke

^{2Chemische Industrie}

^{3.Wärmerückgewinnungsanlagen}

^{4.Wärmeindustrie}