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DELLOK YONGHUI Metallprodukte Extrudierte Flossenröhrchenmaschinenscheiben mit individuellem Außendurchmesser
Place of Origin:China
Markenname:DELLOK Yonghui
Certification:CE
Modellnummer:Flossenrohrmaschinenscheibe
Minimum Order Quantity:150 PCs
Preis:$4-10 /Piece/Pieces
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Supply Ability:1000 Stück monatlich
Product Details
Hervorheben:
Flossenrohrmaschinenscheiben
,Extrudierte Scheiben von Flachröhrenmaschinen
,angepasste Flachröhrchenmaschinenscheiben
Tolerance:
0,001
Packaging:
Laminieren
Range Of Applications:
Breit
Antioxidant:
Stark
Performance:
Korrosionsbeständig und leicht zu verarbeiten
Corrosion Resistant:
Stark
Color:
Anpassbar
Weighing Method:
Wiegen/Zählen
Produktbeschreibung
DELLOK YONGHUI Metallprodukte extrudierte Rippenrohrmaschinen-Scheiben mit kundenspezifischem Außendurchmesser
Rippenrohr-Schneidemaschinenklinge | Präzisionsanpassung, effizientes Schneiden, stabil und langlebig
1. Kernvorteile
(1) Kundenspezifische Materialien nach Bedarf, frei kombinierbare Leistung
Unterstützung der Anpassung von Spezialmaterialien wie hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. sowie flexible Materialauswahl entsprechend der Art des Schneidrohrs (Kupfer/Aluminium/Edelstahl usw.) und der Prozessintensität.
Standardmäßig wird eine verschleißfeste Standardlösung angeboten. Die Aufrüstung des Materials kann die Lebensdauer der Klinge und die Schneidstabilität erheblich verbessern.
(2) Präzisionskontrolle des Klingenteilungsabstands zur Gewährleistung der Rippenqualität
Standard-Klingenteilung: 8/9/10/11 mm (Fehler ≤0,03 mm), Gewährleistung eines gleichmäßigen Rippenabstands und Verbesserung der Wärmeaustauscheffizienz.
Anpassungsbereich: 5-15 mm freie Einstellung, um die Produktionsanforderungen von Rippenrohren mit unterschiedlichen Dichten zu erfüllen.
(3) Stoßfestes Strukturdesign zur Reduzierung von Ausfallzeiten
Die Klingenkante wurde verstärkt, und die Abplatzfestigkeit beim Schneiden von harten Rohren wird um 50 % erhöht. Das verdickte Klingenkörperdesign reduziert das Verformungsrisiko.
Optimierte Wärmeableitungsstruktur, hohe Stabilität für langes, kontinuierliches Schneiden und reduzierte Wartungsfrequenz der Geräteausfallzeiten.
2. Kundenspezifische Parameter (Präzise abgestimmte Ausrüstung)
Parameterbereich und Anwendungen
Rippenrohrteilung (mm): 8/9/10/11 (Anpassbar: 5-15 mm)
Rippenrohre für Klimaanlagen/Kessel/Industriewärmetauscher
Dicke (mm): 1,5/2,0/2,5/3,0
Dünnwandrohre (≤Φ12 mm)/Dickwandrohre (≥Φ25 mm)
Öffnung (mm): Φ20/Φ25/Φ32 (Kundenspezifische Löcher werden unterstützt)
Kompatibel mit gängigen Rippenrohrmaschinenmodellen
3. Serviceprozess und Zeitplan
a. Anfragebestätigung: Geben Sie das Rohrmaterial, das Gerätemodell und die Schneidanforderungen an (Antwort innerhalb von 1 Werktag).
b. Lösungskonfiguration: Empfehlen Sie Klingenparameter basierend auf Ihren Anforderungen. Nach Bestätigung beginnt die Produktionsplanung.
c. Produktionsauslieferung: Standardbestellungen werden innerhalb von 7 Werktagen versandt. Für Großbestellungen ist eine beschleunigte Lieferung möglich.
d. Kundendienst: Bieten Sie langfristige technische Optimierungsunterstützung.
Q1: Wie wähle ich das Klingenmaterial aus? Ist eine Anpassung möglich?
A: Das Klingenmaterial wird basierend auf der Art des zu schneidenden Rohrs (Kupfer/Aluminium/Edelstahl/Kohlenstoffstahl usw.) und der Prozessintensität angepasst. Standardmäßig wird eine hochverschleißfeste Legierung bereitgestellt.
Das Material kann aufgerüstet werden, um Bedingungen mit hoher Härte, Korrosionsbeständigkeit oder hohen Temperaturen zu berücksichtigen. Bitte geben Sie das spezifische Anwendungsszenario an, damit unsere Ingenieure es bewerten und empfehlen können.
Q2: Wie wirkt sich der Klingenteilungsfehler auf Rippenrohre aus?
A: Ein übermäßiger Teilungsfehler führt zu einem ungleichmäßigen Rippenabstand, was sich direkt auf die Wärmeübertragungseffizienz auswirkt (jeder Fehler von 0,1 mm kann die Wärmeübertragungseffizienz um 2 % - 5 % reduzieren).
Unsere Klingenteilungsgenauigkeit beträgt ≤0,03 mm, wodurch eine gleichmäßige Rippenbildung gewährleistet und die Industriestandards für Rippenrohre, Kessel und andere Anwendungen erfüllt werden.
Q3: Wie ist die typische Lebensdauer der Klinge? Wie kann sie verlängert werden?
A: Die Lebensdauer variiert je nach Material und Arbeitsbedingungen. Das Schneiden von Kupfer-/Aluminiumrohren mit herkömmlichen Materialien kann 3.000-5.000 Meter erreichen, während das Schneiden von harten Edelstahlrohren etwa 1.500-2.000 Meter erreichen kann. Tipps zur Verlängerung der Klingenlebensdauer:
① Regelmäßig Rückstände von der Klingenoberfläche reinigen, um Korrosion zu vermeiden;
② Das Drehmoment der Ausrüstung anpassen, um eine Überlastung zu vermeiden;
③ Den geeigneten Klingenwinkel basierend auf der Härte des Rohrs auswählen (anpassbar).
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