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Product Details
Hervorheben:
Flossenrohr-Maschinenblatt
,kundenspezifisches Flossenrohr-Maschinenblatt
,industrielle Flossenrohr-Maschinen-Ersatzteile
Connection Type:
Verlegt/geschweißt/flanschte
Tolerance:
± 0,05 mm
Package:
Holzkoffer
Surface Treatment:
Epoxiebeschichtung, Elektroplattierung, Anodisierung
Working Pressure:
0,3-2,5MPA
Fin Thickness:
0.1mm-0.5mm
Standard:
ASTM, AISI, DIN, JIS, GB
Performance:
Korrosionsbeständig und leicht zu verarbeiten
Weighing Method:
Wiegen/Zählen
Inner Diameter:
Angepasst
Range Of Applications:
Breit
Outer Diameter:
Angepasst
Material:
Kupfer, Aluminium, Edelstahl
Color:
Anpassbar
Produktbeschreibung
DELLOK YONGHUI maßgeschneiderte Größe für Rippenrohr-Maschinenklingen
Rippenrohr-Schneidemaschinenklinge | Präzisionsanpassung, effizientes Schneiden, stabil und langlebig
1. Kernvorteile
(1) Kundenspezifische Materialien nach Bedarf, frei kombinierbare Leistung
Unterstützung der Anpassung von Spezialmaterialien wie hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. sowie flexible Materialauswahl entsprechend der Art des Schneidrohrs (Kupfer/Aluminium/Edelstahl usw.) und der Prozessintensität.
Standardmäßig wird eine verschleißfeste Standardlösung angeboten. Die Aufrüstung des Materials kann die Lebensdauer der Klinge und die Schneidstabilität erheblich verbessern.
(2) Präzisionskontrolle der Klingensteigung zur Gewährleistung der Rippenqualität
Standard-Klingensteigung: 8/9/10/11 mm (Fehler ≤0,03 mm), wodurch ein gleichmäßiger Rippenabstand gewährleistet und die Wärmeaustauscheffizienz verbessert wird.
Anpassungsbereich: 5-15 mm freie Einstellung, um den Produktionsanforderungen von Rippenrohren mit unterschiedlichen Dichten gerecht zu werden.
(3) Stoßfestes Strukturdesign zur Reduzierung von Ausfallzeiten
Die Klingenkante wurde verstärkt, und die Abplatzfestigkeit beim Schneiden von harten Rohren wird um 50 % erhöht. Das verdickte Klingenkörperdesign reduziert das Verformungsrisiko.
Optimierte Wärmeableitungsstruktur, hohe Stabilität für langes, kontinuierliches Schneiden und reduzierte Wartungsfrequenz der Geräteausfallzeiten.
2. Kundenspezifische Parameter (Präzise abgestimmte Ausrüstung)
Parameterbereich und Anwendungen
Rippenrohrsteigung (mm): 8/9/10/11 (Anpassbar: 5-15 mm)
Rippenrohre für Klimaanlagen/Kessel/Industriewärmetauscher
Dicke (mm): 1,5/2,0/2,5/3,0
Dünnwandrohre (≤Φ12 mm)/Dickwandrohre (≥Φ25 mm)
Öffnung (mm): Φ20/Φ25/Φ32 (Kundenspezifische Löcher werden unterstützt)
Kompatibel mit gängigen Rippenrohr-Maschinenmodellen
3. Serviceprozess und Zeitplan
a. Anfragebestätigung: Geben Sie das Rohrmaterial, das Gerätemodell und die Schneidanforderungen an (Antwort innerhalb von 1 Werktag).
b. Lösungskonfiguration: Empfehlen Sie Klingenparameter basierend auf Ihren Anforderungen. Nach Bestätigung beginnt die Produktionsplanung.
c. Produktionsauslieferung: Standardbestellungen werden innerhalb von 7 Werktagen versendet. Für Großbestellungen ist eine beschleunigte Lieferung möglich.
d. Kundendienst: Bieten Sie langfristige technische Optimierungsunterstützung.
Q1: Wie wähle ich das Klingenmaterial aus? Ist eine Anpassung möglich?
A: Das Klingenmaterial wird basierend auf der Art des zu schneidenden Rohrs (Kupfer/Aluminium/Edelstahl/Kohlenstoffstahl usw.) und der Prozessintensität angepasst. Standardmäßig wird eine hochverschleißfeste Legierung angeboten.
Das Material kann aufgerüstet werden, um Bedingungen mit hoher Härte, Korrosionsbeständigkeit oder hohen Temperaturen zu berücksichtigen. Bitte geben Sie das spezifische Anwendungsszenario an, damit unsere Ingenieure es bewerten und empfehlen können.
Q2: Wie wirkt sich der Klingensteigungsfehler auf Rippenrohre aus?
A: Ein übermäßiger Steigungsfehler führt zu einem ungleichmäßigen Rippenabstand, was sich direkt auf die Wärmeübertragungseffizienz auswirkt (jede Erhöhung des Fehlers um 0,1 mm kann die Wärmeübertragungseffizienz um 2 % - 5 % reduzieren).
Unsere Klingensteigungsgenauigkeit beträgt ≤0,03 mm, wodurch eine gleichmäßige Rippenbildung gewährleistet und die Industriestandards für Rippenrohre, Kessel und andere Anwendungen erfüllt werden.
Q3: Wie ist die typische Lebensdauer der Klinge? Wie kann sie verlängert werden?
A: Die Lebensdauer variiert je nach Material und Arbeitsbedingungen. Das Schneiden von Kupfer-/Aluminiumrohren mit herkömmlichen Materialien kann 3.000-5.000 Meter erreichen, während das Schneiden von harten Edelstahlrohren etwa 1.500-2.000 Meter erreichen kann. Tipps zur Verlängerung der Klingenlebensdauer:
① Regelmäßig Rückstände von der Klingenoberfläche reinigen, um Korrosion zu vermeiden;
② Das Drehmoment des Geräts anpassen, um eine Überlastung zu vermeiden;
③ Den geeigneten Klingenwinkel basierend auf der Härte des Rohrs auswählen (anpassbar).
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