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DELLOK YONGHUI EXTRUDED FIN TUBE MACHINE DISCES, die mit einem Druck von mehr als 50 Watt erzeugt werden
Place of Origin:China
Markenname:DELLOK Yonghui
Certification:CE
Modellnummer:Flossenrohrmaschinenscheiben
Minimum Order Quantity:150 PCs
Preis:$4 - 10/Piece
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Supply Ability:1000 Stück
Product Details
Hervorheben:
Flossenrohrmaschinenscheiben
,Teile für extrudierte Flachrohrmaschinen
,Langlebige Scheiben für Flossenröhrenmaschinen
Connection Type:
Verlegt/geschweißt/flanschte
Tolerance:
± 0,05 mm
Package:
Holzkoffer
Surface Treatment:
Epoxiebeschichtung, Elektroplattierung, Anodisierung
Working Pressure:
0,3-2,5MPA
Fin Thickness:
0.1mm-0.5mm
Standard:
ASTM, AISI, DIN, JIS, GB
Performance:
Korrosionsbeständig und leicht zu verarbeiten
Weighing Method:
Wiegen/Zählen
Inner Diameter:
Angepasst
Range Of Applications:
Breit
Outer Diameter:
Angepasst
Material:
Kupfer, Aluminium, Edelstahl
Color:
Anpassbar
Produktbeschreibung
DELLOK YONGHUI EXTRUDED FIN TUBE MACHINE DISCES, die mit einem Druck von mehr als 50 Watt erzeugt werden
Schneidmaschine mit Flachrohr. Präzisionsanpassung, effizientes Schneiden, stabil und langlebig.
1Hauptvorteile
(1) Maßgeschneiderte Materialien nach Bedarf, frei abgestimmte Leistung
Unterstützung der Anpassung von speziellen Materialien wie hoher Härte, Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw.und flexible Materialwahl je nach Art des Schnittrohrs (Kupfer/Aluminium/Edelstahl), etc.) und der Prozessintensität.
Eine standardmäßige verschleißbeständige Lösung wird standardmäßig bereitgestellt.
(2) Präzisionskontrolle der Schräglänge der Klinge zur Gewährleistung der Qualität der Flossen
Standardabstand der Klinge: 8/9/10/11 mm (Fehler ≤ 0,03 mm), um einen einheitlichen Flossenstand zu gewährleisten und die Wärmeaustauschleistung zu verbessern.
Anpassungsbereich: 5-15 mm freie Einstellung, um den Produktionsbedarf von Flossenröhren mit unterschiedlicher Dichte zu erfüllen.
(3) Aufprallbeständige Strukturen zur Verringerung von Stillstandsverlusten
Die Kante der Klinge wurde gestärkt und die Anti-Chip-Fähigkeit beim Schneiden von harten Rohren um 50% erhöht.
Optimierte Wärmeabbaustruktur, hohe Stabilität für langfristiges kontinuierliches Schneiden und reduzierte Wartungsfrequenz bei Ausfallzeiten.
2. angepasste Parameter (genau abgestimmte Ausrüstung)
Parameterbereich und Anwendungen
Die Anwendungsbereiche der in Anhang I der Richtlinie 2008/57/EG genannten Verfahren sind folgende:
Flossenröhrchen für Klimaanlagen/Kessel/Industriewärmetauscher
Die Ausrüstung ist mit einer Breite von mehr als 20 mm zu versehen.0
Schleimwandrohr (≤Φ12mm) /Dickwandrohr (≥Φ25mm)
Öffnung (mm): Φ20/Φ25/Φ32 (Bestimmte Löcher unterstützt)
Kompatibel mit herkömmlichen Flossenröhrchenmaschinenmodellen
3Dienstleistungsprozess und Zeitplan
a. Anforderungsbestätigung: Geben Sie das Rohrmaterial, das Ausrüstungsmodell und die Schneidvoraussetzungen an (Antwort innerhalb eines Werktages).
b. Anpassung der Lösung: Empfehlen Sie die Messungen der Klingen nach Ihren Bedürfnissen. Nach Bestätigung beginnt die Produktionsplanung.
c. Produktionslieferung: Standardbestellungen werden innerhalb von 7 Werktagen geliefert. Beschleunigte Lieferung ist für Großbestellungen verfügbar.
d. Kundendienst: Bereitstellung langfristiger technischer Optimierungsunterstützung.
F1: Wie wähle ich das Material der Klinge? Ist eine Anpassung möglich?
A: Das Material der Klinge wird anhand der Art des zu schneidenden Rohres (Kupfer/Aluminium/Edelstahl/Kohlenstoffstahl usw.) und der Prozessintensität angepasst.Standardmäßig ist eine verschleißfeste Legierung vorhanden.
Das Material kann auf eine hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit oder hohe Temperaturen angepasst werden.Bitte stellen Sie das spezifische Anwendungsszenario für unsere Ingenieure zur Bewertung und Empfehlung zur Verfügung.
F2: Wie wirkt sich der Fehler bei der Schräglänge der Klinge auf die Flossenröhren aus?
A: Ein übermäßiger Tonhöhenfehler führt zu ungleichmäßigen Flossenräumen, was sich direkt auf die Wärmeübertragungseffizienz auswirkt (jeder 0,1 mm höhere Fehler kann die Wärmeübertragungseffizienz um 2% bis 5% verringern).
Unsere Bladespitch-Genauigkeit beträgt ≤0,03 mm, was eine gleichbleibende Flossenbildung gewährleistet und die Industriestandards für Flossenröhren, Kessel und andere Anwendungen erfüllt.
F3: Wie lang ist die Lebensdauer einer Blade und wie kann sie verlängert werden?
A: Die Lebensdauer variiert je nach Material und Arbeitsbedingungen.Bei der Schneidung von harten Rohren aus Edelstahl kann dieTipps, um die Lebensdauer der Klinge zu verlängern:
1 Regelmäßige Reinigung der Rückstände der Blattoberfläche zur Korrosionshemmung;
2 Das Drehmoment der Ausrüstung wird abgestimmt, um eine Überlastung zu vermeiden.
3 Entsprechend der Härte des Rohres wählen Sie den passenden Blechwinkel aus (anpassbar).
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