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DELLOK YONGHUI EFFICIENT & COMPACT Doppelverstärkte Flossenröhren
Place of Origin:China
Markenname:DELLOK Yonghui
Certification:CE
Modellnummer:Aluminium
Minimum Order Quantity:50 PCs
Preis:$10 - 1000 /Piece/Pieces
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Supply Ability:TBD
Product Details
Hervorheben:
Ersatzteile für Flachrohrmaschinen
,Teile für Maschinen mit doppelt verstärkter Flossenröhre
,Kompakte Komponenten für Flachrohrmaschinen
Thickness:
Angepasst
Coil Size:
Angepasst
Length:
Angepasst
Outer Diameter:
Angepasst
Tube Type:
Gerillt
Surface Treatment:
Bloß, beschichtet
Range Of Applications:
Breit
Antioxidant:
Stark
Tube Diameter:
8 mm, 10 mm, 12 mm
Tolerance:
0,001
Corrosion Resistant:
Stark
Working Pressure:
0,3-2,5MPA
Tube Length:
1m, 2m, 3m
Produktbeschreibung
DELLOK YONGHUI EFFIZIENTE & KOMPAKTE DOPPELT VERBESSERTE BERIPPTE ROHRE
BESCHREIBUNG
DIESTA ist eine innovative neue Rippenrohrtechnologie, die sich auf luftgekühlte Wärmetauscher konzentriert und verbesserte Oberflächen verwendet, um die Anlageneffizienz zu verbessern und die Baukosten zu senken, ohne von den robusten Konstruktionsanforderungen der Öl- und Gasindustriestandards wie API 661 abzuweichen.
HAUPTANWENDUNGEN
LNG-Luftkühlerfelder einschließlich MR-Kompressor-Inter- und Nachkühler, Kältemittelkühler (Desuperheater, Kondensator und Unterkühler)
Ethylen-Quenchwasser-Luftkühlerfelder (Fokus auf Naphtha-basierte Cracker)
Weitere Bereiche: Gasaufbereitungsanlagen, Gaskompressorstationen, Raffinerien
Verfügbar für Greenfield- und Revamp-Debottlenecking-Projekte
VORTEILE
Je nach Projektzielen entweder:
CAPEX-Einsparungen: Bis zu 20 % Reduzierung der Luftkühlerfeldlänge
Einsparungen bei Strukturen, Rohrleitungen, Verkabelung und Fundament
Erhöhter Umsatz:
Erhebliche Vorteile je nach den individuellen Prozessbedingungen.
LNG-Luftkühleroptimierung führt zu einer Kapazitätssteigerung von bis zu 3 %
Verbesserung des CO₂-Fußabdrucks:
Verbesserung der Systemeffizienz
(Reduzierung der Verdichtungsarbeit)
BESCHREIBUNG
Das DIESTA-Rohr ist ein bimetallisches Rippenrohr mit einer Aluminiumhülse, die das Basisrohr aus Kohlenstoffstahl vollständig bedeckt. Die äußeren Aluminiumrippen sind in die Rillen der Aluminiumhülse (1) eingebettet. Um die Leistungssteigerung der Wärmeübertragung auf der Luft- und Rohrseite zu optimieren, werden auf beiden Seiten Strukturen angebracht. Die Aluminiumrippen auf der Luftseite kombinieren sowohl eine Rillen- als auch eine Noppenstruktur (2). Die mechanische Qualifizierung auf der Luftseite bestätigte die Robustheit gegenüber Verschmutzung, Reinigung sowie die mechanische Festigkeit der Rippen, die den Standard-Extrusionsrippenrohren entspricht. Die Rohrseite hat eine innenliegende, spiralförmige Rippenstruktur (3), die eine Erhöhung des Wärmeübergangskoeffizienten auf der Rohrseite gewährleistet und gleichzeitig den Druckabfall kontrolliert. Die DIESTA-Technologie ist eine Entwicklung in Zusammenarbeit von Wieland, TechnipFMC und Kelvion.
FAQ
F1: Was ist die DIESTA-Technologie?
A1: DIESTA ist eine innovative Rippenrohrtechnologie, die speziell für luftgekühlte Wärmetauscher entwickelt wurde. Sie verwendet verbesserte Oberflächen, um die Anlageneffizienz zu verbessern und die Baukosten zu senken, während sie gleichzeitig die robusten Konstruktionsanforderungen der Öl- und Gasindustriestandards wie API 661 einhält.
F2: Was sind die Hauptanwendungen von DIESTA-Rippenrohren?
A2: DIESTA-Rippenrohre werden hauptsächlich in LNG-Luftkühlerfeldern eingesetzt, einschließlich MR-Kompressor-Inter- und Nachkühlern, Kältemittelkühlern (Desuperheater, Kondensator und Unterkühler). Sie sind auch in Ethylen-Quenchwasser-Luftkühlerfeldern (insbesondere Naphtha-basierte Cracker), Gasaufbereitungsanlagen, Gaskompressorstationen und Raffinerien einsetzbar. Sie eignen sich sowohl für Greenfield- als auch für Revamp-Debottlenecking-Projekte.
F3: Was sind die Vorteile der Verwendung von DIESTA-Rippenrohren?
A3: Je nach Projektzielen umfassen die Vorteile:
CAPEX-Einsparungen: Bis zu 20 % Reduzierung der Luftkühlerfeldlänge, was zu Einsparungen bei Strukturen, Rohrleitungen, Verkabelung und Fundament führt.
Erhöhter Umsatz: Erhebliche Vorteile je nach den individuellen Prozessbedingungen, wobei die LNG-Luftkühleroptimierung zu einer Kapazitätssteigerung von bis zu 3 % führt.
Verbesserter CO₂-Fußabdruck: Verbesserung der Systemeffizienz durch Reduzierung der Verdichtungsarbeit.
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