Schweißspirale Verdampfer EN 10204 Kohlenstoffstahl Rohr Ellenbogen
U-gebogenes geschweißtes Spiral-Dampferrohr, SA210 Gr. C SMLS Kohlenstoffstahlrohr
Einzelheiten:
Hochfrequenzwiderstandsgeschweißte spiralförmige Stahlflossenröhren werden häufig bei der Rückgewinnung von Abwärme aus Kesselrauchgasen verwendet.
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Allgemeine Produktionskapazität für Hochfrequenzschweißen
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Allgemeine Spezifikationen des HF-Schweißrohrs
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Schweißanlage: 4 Flossenmaschinen;
Tägliche Produktionskapazität bis zu 40 Tonnen;
HFW Flossenart: massiv, flach und gezaubert.
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Rohrüberschuss: 19 mm min.
Rohrlänge: maximal 18 Meter.
Flossenhöhe: maximal 32 mm.
Flossendicke: 0,8 mm min
Flossenlänge: Min. 4 mm für feste Flossen und 3,3 mm für gezackte Flossen.
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Herstellungsprozess: Der Flossenstreifen wird kontinuierlich geschweißt und spiralförmig auf ein poliertes, nacktes Rohr geschwungen.Und das Rohr und die Flossen werden mit Hilfe von Hochfrequenz-Widerstandsschweißtechniken miteinander verbunden.
Wir produzieren sowohl massiv fließende als auch zerknitterte, schräg geschweißte Stahlröhrchen mit Flossen, und auch alle Spiralschweißröhren können in der Mitte oder am Ende von Flossenröhren gebogen werden, wir nennen sie Haarspinröhren.
Annahmekriterien:
Internationale Norm für Abmessungen, Toleranzen und Prüfungen von hochfrequenten geschweißten Finnen oder Lieferbedingungen (TDC) von Kunden.
Sichtprüfung:
Nicht geschweißte Teile der Flosse, Schäden an der Flosse nach der Bearbeitung, Kupferverschmutzung, Risse, Verpackung usw.
Abmessungsprüfung:
Flossenhöhe, Flossenabstand, Flossenneigung, Flossenwellenform, Länge des Flossen- und Flossenlosteils usw.
Biegungsprüfung:
Ovalalität, Dicke und Flächenreduzierung.
Oberflächenbeschichtung:
Außen-Rot-Oxid-Zinkphosphat-Primer und innen flüchtiger Korrosionshemmer (VCI) in wasserlöslicher Tablettenform.
Rohr Ende Ende:
Bevel @ (30° bis 35°)
Bevelwurzelgröße
0.5 mm bis 1,5 mm
Lieferbedingungen
Die Rohrenden sind quadratisch geschnitten, frei von Schürfen, innerlich getrocknet und luftgeblasen, außen an beiden Enden von spiralgeschweißten Rohren mit Lack beschichtet.
Dokumentation:
Sie umfasst QAP, WPS, PQR& WPQ, Rohstofffabrikzertifikate, Prüf- und Probenergebnisse sowie die Garantiebescheinigung des Herstellers.
Anwendungen:
Die Hochfrequenzwiderstandsgeschweißten spiralförmigen Flossenröhren werden weit verbreitet in Heizungen, Wärmetauschern, Kesseln, Ökonomisatoren, Vorheizungen, Kühlgeräten, Wärmeleitungen, Heizungen usw. eingesetzt.
Spezifikationen:
Eine breite Palette von Flossen- und Rohrmaterialien könnte kombiniert werden.
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Artikel 2
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Allgemeine Materialien
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Bekannte ASTM Materialien
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Kernrohrmaterial
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Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, hitzebeständiges Stahl,
Edelstahl usw.
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10#,20#,15CrMo,Cr5Mo,Cr9Mo,Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni9,00Cr17Ni14Mo2,SA106B,SA106C,SA192,SA179,
SA178, SA214, SA210-A1, SA210-C,TP304/304L/304H, TP409/410,TP316/316L,TP321/321L,TP347H,T11,T22,T91 usw.
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Flossenmaterial
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Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, hitzebeständiges Stahl,
Edelstahl usw.
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Q235-BF,08F,08AL, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr13, 1Cr13, 0Cr18Ni9, 09CrCuSb, CS,A1008-B,SPHC, SPCC, TP304/304L,TP316/316L,TP321/321L, usw.
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Abmessungsdatenblatt, das wir liefern können.
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Massivhelical Steel Fin Tubes Herstellungsbereich
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Massivflossen ((mm)
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Flossen, gezaubert
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Min.
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Maximal
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Min.
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Maximal
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Rohr OD ((mm)
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19
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219
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19
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219
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Flossenhöhe ((mm)
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8
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26
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8
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32
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Flossenstärke ((mm)
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0.8
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2.8
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1
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1.6
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Flossendichte ((mm)
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4 ((250 FPM)
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20
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3.3 ((303FPM)
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20
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Rohrlänge ((mm)
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N/A
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18000
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N/A
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18000
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Zusätzliche Versorgung:
(1) Prozess des Rohrschweifens für die Verbindung von 2 Rohren.
(2) Abstandsringe (Material: Stahl) sind erhältlich.
(3) Die eine Seite besteht aus festen, reinen Flossen und die andere aus zerknitterten Flossen, zwei Flossen auf demselben Rohr.
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Wettbewerbsvorteil:
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Wir haben mehr als 10.000 Quadratmeter Werkstatt, darunter 4 ERW Hochfrequenz Schweiß feinen Linien, tägliche Produktionskapazität um 40 Tonnen;
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Unser Qualitätssicherungsplan für Hochfrequenzschweißspirale Stahlrohre. (2.1) Rohstoffkontrolle sowohl für einfache Rohre als auch für Flossen. (2.2) In der Prozesskontrolle mit Berichten, wie WPS, PQR&WPQ;Prüfung der Schweißdepositionseffizienz vor der Herstellung, Zerstörungsfreie Prüfung und Zugprüfung usw. (2.3) Endkontrolle mit Berichten (visuelle und maßgebende Prüfung usw.).
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Das hochfrequente Schweißrohr ist für die maximale Oberfläche integriert erweitert, um Effizienz zu erreichen.Das Wärmeübertragungsverhältnis von Hochfrequenzschweißflossenröhren ist etwa 8~9 mal höher als bei anderen einfachen Rohren.
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Diese geschweißten spiralförmigen Flossenröhren sind ein einzigartiges integrelles Gerät, das Wärmekontaktwiderstand und Verluste beseitigt.bis zu 475 Grad standhalten ist die häufigste Wahl.
- Ich weiß.Unsere Dienstleistungen:
1. Anfrage-Professionelle Angebot, oder senden Sie Anfrage-Artikel mehr Details, wir beginnen Kontakt mehr Details
2- Bestätigen Sie den Preis, Lieferzeit, Zahlungsfrist usw.
3. Unsere Verkäufe senden die Proforma-Rechnung mit unserem Siegel, oder Sie bestellen online an uns
4Der Kunde bezahlt die Kaution und schickt uns die Bankquittung.
5. Erste Produktionsphase-Informieren Sie die Kunden, dass wir die Zahlung erhalten haben, und die Proben nach Ihrer Anfrage machen, senden Sie Fotos oder Proben, um Ihre Genehmigung zu erhalten.Wir informieren Sie, dass wir die Produktion organisieren und die geschätzte Zeit informieren
6. Mittlere Produktion-Senden Sie Fotos, um die Produktionslinie zu zeigen, die Sie sehen können, Produkte. Bestätigen Sie die geschätzte Lieferzeit wieder.
7. End Produktion-Mass-Produktion Produkte Fotos und Proben senden Sie zur Genehmigung.
8. Kunden machen die Zahlung für die Balance und Schiffsgüter, informieren Sie die Tracking-Nummer und überprüfen Sie den Status für Kunden
9- Bestellung kann "fertig" sein, wenn Sie die Ware erhalten und mit ihnen zufrieden
10. Feedback zu unseren über Qualität, Service, Markt Feedback & Vorschlag. Und wir können besser machen
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