Über uns
Dellok Yonghui Unternehmen Um mit Qualität zu überleben, betrachten Unternehmen Ruf als Leben, ein perfektes After-Sales-Service-System,mit vollständiger Produktions- und Prüfgeräte ausgestattet, und eine Reihe von professionellen und technischen Mitarbeitern mit Pionier- und Innovationsgeist, um die hervorragende Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.Ein Ölgehäuse ist eine Art Rohr mit großem Durchmesser, mit dem Öl- und Gasbohrwände oder -löcher gehalten werden.Ein Gehäuse wird in das Brunnenloch eingesetzt und mit Zement gesichert, um zu verhindern, dass sich der Brunnen vom Felsen trennt und zusammenbricht, und um den Bohrschlamm zirkulieren zu lassen, um Bohrungen und Produktion zu erleichtern.Zuverlässigkeit und Lebensdauer sind für die Ölindustrie von großer Bedeutung.
API 5CT K55 J55 L80 N80 Premium-Verbindungshülle für Ölrohre
Produktbezeichnung |
API 5CT K55 Premium-Verbindungshülle für Ölrohre
|
Material | Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführten Daten werden in Anhang II der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 über die Verwendung von Emissionssicherheitsmitteln für die Berechnung der Emissionsemissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen von Emissionen. |
Größe | |
Standards | Größe 1,050" bis 20" Außendurchmesser 26,67 mm bis 508 mm |
Zertifikate | Bei der Verwendung von Zellstoff wird die Zellstoffmenge in der Zellstoffmenge angegeben. |
Wandstärke | Die Anforderungen an die Qualität der Produkte sind folgende:2008,SGS, BV, CCIC |
Oberflächenbehandlung | 2.87~16.13 MM LB/FT |
Markierung | Schwarze Farbe, Lack, Öl, verzinkte, korrosionsschützende Beschichtungen |
Rohrenden | Standardmarkierung oder nach Anforderung |
Rohrlänge | LTC STC EUE NUE VM XC NPT |
Verpackung | 1. R1: 4,88 ~ 7,62M. 2- R2: Was ist los?7.62 ~ 10.36M 3R3:10.36 ~ 14.63M |
Prüfung | Lose Verpackung; Verpackt in Bündeln (max. 2 Tonnen); gebündelte Rohre mit zwei Schleifen an beiden Enden zum einfachen Be- und Entladen; Ende mit Kunststoffkappen; Holzkoffer. |
Vorteile | Chemische Komponentenanalyse, mechanische Eigenschaften, technische Eigenschaften, Außengrößenprüfung, hydraulische Prüfung, Röntgenprüfung. |
1.Gerechter Preis mit ausgezeichneter Qualität2.Reichhaltige Lagerbestände und schnelle Lieferung 3.Rich Lieferung und Export Erfahrung, aufrichtiger Service 4- Zuverlässiger Spediteur, 2 Stunden vom Hafen entfernt. |
Größe
Verwandte Norm und Spezifikation:API5CT, ISO 11960, API 5B, GOST
Verwandte Klasse:J55, K55, N80, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, P110, Q125, K55 D10, L80 D10.
Verfügbare zugelassene Marine:ABS / BV / LR / DNV / GL / KR, EN10204 3.2 MTC
Spezialdienst:Süß oder Sauer, Anti-H2S, NACE MR0175/ISO15156
Herstellungsprozess:Warmgewalzt, kalt gezogen, warm ausgebreitet.
Zubehör:Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Produkte.
Verbindung:API-Verbindung und Premium-Verbindung, wie TPCQ, HSM usw.
Größe
Verwandte Norm und Spezifikation: API 5CT, ISO 11960, API 5B, GOST
Verwandte Klasse: J55, K55, N80, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, P110, Q125, K55 D10, L80 D10.
Verfügbare zugelassene Marine: ABS / BV / LR / DNV / GL / KR, EN10204 3.2 MTC
Spezialdienst: Süßdienst, Sauerdienst, Anti-H2S, NACE MR0175/ISO15156
Herstellungsprozess: Warmgewalzt, kalt gezogen, warm ausgedehnt.
Zubehör: Pup-Gelenk, Kupplung (Kupplungsstock), Blast-Gelenk, Crossover usw.
Verbindung: API-Verbindung und Premium-Verbindung, wie TPCQ, HSM usw.
API-Gehäuse | |||||||||||
Größe | Grade und Verbindung | Normen | |||||||||
OD mm (in) | WT/mm | H40 | J55 K55 | M65 | L80-1 R95 | N80-1 N80Q | C90 T95 | C110 | P110 | Q125 | |
114.3(4.5') | 5.21 | S | S | S | Bei der Verwendung von Zellstoff ist die Zellstoffmenge zu messen. | ||||||
5.69 | S/B | S/B | |||||||||
6.35 | S/L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | |||||
7.37 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
8.56 | L/B | L/B | |||||||||
127 ((5)) | 5.59 | S | S | ||||||||
6.43 | S/L/B | S/L/B | |||||||||
7.52 | S/L/B | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | |||||
9.19 | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | L/B | |||||
11.1 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | |||||
12.14 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
12.7 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
139.7 ((5.5') | 6.2 | S | S | S | |||||||
6.98 | S/L/B | S/L/B | |||||||||
7.72 | S/L/B | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | |||||
9.17 | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | ||||||
10.54 | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | S/L/B | |||||
168.28 ((6.625') | 7.32 | S | S/L/B | S/L/B | |||||||
8.94 | S/L/B | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | |||||
10.59 | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | ||||||
12.06 | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | L/B | ||||||
177.8(7') | 6.91 | S | S | S | |||||||
8.05 | S/L/B | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | ||||||
9.19 | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | ||||||
10.36 | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | ||||||
11.51 | L/B | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | ||||||
12.65 | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | S/L/B | ||||||
13.72 | S/L/B | S/L/B | L/B | S/L/B | S/L/B | ||||||
193.68 ((7.625') | 8.33 | S/L/B | S/L/B | L/B | L/B | L/B | |||||
9.52 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
10.92 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
12.7 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
14.27 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
15.11 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
15.88 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
219.08 ((8.625') | 6.71 | S | S | S | |||||||
7.72 | S | S/L/B | S | ||||||||
8.94 | S | S/L/B | S/L/B | ||||||||
10.16 | S/L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
11.43 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
12.7 | L/B | L/B | L/B | L/B | |||||||
14.15 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
244.48 ((9.625') | 8.94 | S | S/L/B | S/L/B | |||||||
10.03 | S/L/B | S/L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | |||||
11.05 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
11.99 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | |||||
13.84 | L/B | L/B | L/B | L/B | L/B | ||||||
15.11 | L/B | L/B | L/B | L/B | |||||||
273.05 ((10.75') | 8.89 | S/B | S/B | ||||||||
10.16 | S/B | S/B | S/B | ||||||||
11.43 | S/B | S/B | S/B | S/B | S/B | S/B | S/B | ||||
12.57 | S/B | S/B | S/B | S/B | |||||||
13.84 | S/B | S/B | S/B | ||||||||
15.11 | S/B | S/B | S/B | ||||||||
298.45 ((11.75') | 9.65 | ||||||||||
10.92 | |||||||||||
12.19 | S/B | S/B | |||||||||
13.06 | S/B | S/B | S/B | ||||||||
339.72 ((13.375') | 8.38 | S | |||||||||
9.65 | S/B | S/B | |||||||||
10.92 | S/B | S/B | |||||||||
12.19 | S/B | S/B | S/B | S/B | S/B | ||||||
13.06 | S/B | S/B | S/B | S/B | S/B | ||||||
406.4(16') | 16.66 | ||||||||||
508 ((20') | 16.13 | S/L/B | |||||||||
Anmerkung: S-SC;L-LC;B-BC. |
API-Rohre | |||||||||||
Größe | Grade und Verbindung | Normen | |||||||||
OD mm (in) | WT/mm | H40 | J55 | L80-1 R95 | N80-1 N80Q | C90 | T95 | P110 | |||
42.16(1.66') | 3.18 | Bei der Verwendung von Zellstoff ist die Zellstoffmenge zu messen. | |||||||||
3.56 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | |||||
4.85 | U | U | U | U | U | U | U | ||||
48.26(1.9') | 3.18 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | ||||
3.68 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | |||||
5.08 | U | U | U | U | U | U | U | ||||
6.35 | |||||||||||
7.62 | |||||||||||
60.32(2.375') | 4.24 | ||||||||||
4.83 | |||||||||||
6.45 | |||||||||||
7.49 | |||||||||||
8.53 | |||||||||||
73.02 ((2.875') | 5.51 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | |||
7.01 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | ||||||
7.82 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | ||||||
8.64 | U | U | |||||||||
9.96 | |||||||||||
11.18 | U | N | N | N | N | N | |||||
88.9(3.5') | 5.49 | ||||||||||
6.45 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | ||||
7.34 | N | N | N | N | N | N | |||||
9.52 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | ||||||
10.92 | |||||||||||
12.09 | |||||||||||
13.46 | |||||||||||
101.6 ((4') | 5.74 | N | N | N | N | N | N | N | |||
6.65 | U | U | U | U | U | U | U | ||||
8.38 | |||||||||||
10.54 | |||||||||||
12.7 | |||||||||||
15.49 | |||||||||||
114.3(4.5') | 6.88 | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | N/U | |||
8.56 | |||||||||||
9.65 | |||||||||||
10.92 | |||||||||||
12.7 | |||||||||||
14.22 | |||||||||||
16 | |||||||||||
Anmerkung: N-NU; U-EU. |
Chemische Analyse ((%) für den Standardteil | ||||||||||||||||
Standards | Klasse | Zulassung | Typ | C | In | - Das ist Mo. | Zl | Ni | - Was? | P | S | - Ja. | ||||
Min. | maximal | Min. | maximal | Min. | maximal | Min. | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
API 5CT | 1 | H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |
J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |||
K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |||
N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |||
N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |||
2 | M65 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | ||
L80 | 1 | - | 0.43 | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | ||
L80 | 9Cr | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | ||
C90 | 2 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | Niederlande | - | Niederlande | 0.99 | - | 0.03 | 0.01 | - | ||
C95 | - | - | 0.45 | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.45 | ||
T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | ||
T95 | 2 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.99 | - | 0.03 | 0.01 | - | ||
3 | P110 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |||
4 | Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
Q125 | 2 | - | 0.35 | - | 1 | - | Niederlande | - | Niederlande | 0.99 | - | 0.02 | 0.02 | - | ||
Q125 | 3 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | Niederlande | - | Niederlande | 0.99 | - | 0.03 | 0.01 | - | ||
Q125 | 4 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | Niederlande | - | Niederlande | 0.99 | - | 0.03 | 0.02 | - |
Zugfähigkeit für Teilstandard | |||||||||||
Standards | Klasse | Zulassung | Typ | Ausdehnung ((%) | Ausbeute (Mpa) | Zugfestigkeit (Mpa) | Härte (maximal) | Erforderliche WT | Erlaubte Toleranz gegenüber Härte | ||
Min. | Maximal | Min. | HRC | HBW/- | mm | HRC | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
API 5CT | 1 | H40 | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - | |
J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - | ||
K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - | ||
N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - | ||
N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - | ||
2 | M65 | - | 0.5 | 448 | 586 | 586 | 22 | 235 | - | - | |
L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | ||
L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | ||
L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | ||
C90 | 1,2 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤ 1270 | 3 | ||
C90 | 1,2 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | 12.71 ~ 19.04 | 4 | ||
C90 | 1,2 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | 19.05 bis 25.39 | 5 | ||
C90 | 1,2 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≥ 2540 | 6 | ||
C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - | ||
T95 | 1,2 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤ 1270 | 3 | ||
T95 | 1,2 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | 12.71 ~ 19.04 | 4 | ||
T95 | 1,2 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | 19.05 bis 25.39 | 5 | ||
T95 | 1,2 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≥ 2540 | 6 | ||
3 | P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - | |
4 | Q125 | 1 bis 4 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - | ≤ 1270 | 3 | |
Q125 | 1 bis 4 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - | 12.71 ~ 19.04 | 4 | ||
Q125 | 1 bis 4 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - | ≥ 19.05 | 5 |
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist eine API-Zertifizierung?
A: API-Zertifizierung ist ein Akronym für das American Petroleum Institute.API-Zertifizierung ist die erste nationale Wirtschaftsvereinigung in den Vereinigten Staaten und eine der frühesten und erfolgreichsten Standardsetzungsorganisationen
Handelskammern weltweit.
F: Wann kann es versendet werden?
A: Es kann in ein bis zwei Wochen versendet werden.