Über uns
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) wurde 2002 gegründet und befindet sich in Jiangsu, China.Das Unternehmen verfügt jetzt über 66 Millionen Yuan an Anlagen., mehr als 200 Mitarbeiter, und 33 technische Mitarbeiter. Wir haben 4 Aluminiumverarbeitung Produktionslinien, mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von mehr als 20.000 Tonnen;Und wir haben 5 Rohrziehproduktionslinien.47 Produktionslinien, 1 Produktionslinie, die von American mit der Marke McElroy importiert wurde, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 12 Millionen Metern.Qualität ist das Thema des ewigen Strebes nach dem Gewinner -Produktionswerkstatt - akribische Arbeiten, ein standardisiertes Managementsystem und eine systematische Qualitätssicherung sind Delloks beste Qualitätsverpflichtung.Die Qualitätskontrolle ist nicht nur die Erkennung des EndprozessesWir haben eine Reihe von Qualitätssicherungssystemen.und Aufzeichnungen werden als Qualitätsgarantie für das Endprodukt geführt.
Beschreibung des Produkts:
Extrudierte Flossenröhrchen (Fin Tubes) - Extrudierte Flossenröhrchen (Fin Tubes) und viele spezielle Größen extrudierte Flossenröhrchen (Fin Tubes).starke Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer als die Internationale, technologisch fortschrittliches Wärmeübertragungselement.
Die Basisrohre (Rohre) (Kernrohr) von doppeltextrudierten Flossenröhren können SS, CS, korrosionsbeständiges Stahl, Kupfer und Kupferlegierungen, Ti- und Ti-Legierungen und die anderen Materialien sein.Die Grundrohrröhren (Kernrohrröhren) von Einfachstrangrohrröhren können aus Kupfer sein, Nickel-Kupfer, Aluminium und andere Materialien.
Herstellungsprozess:
Ein poliertes und entöletes Grundrohr wird in eine Aluminiumhülle eingesetzt, die durch die Flächenmaschine führt, die aus drei Spindeln besteht, die jeweils 120° auf einem Lager mit Platten aufgestellt sind.Die Flosse ist aus dem Flosse und dem Durchmesser zusammengestellt.In bestimmten Fällen (hohe Luftgeschwindigkeit) werden die Flossen nach dem Flossenprozeß gezaubert, um den Wärmeübertragungskoeffizienten zu erhöhen.
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Vorteile:
1) Wärme
Die Verklebung der äußeren und inneren Rohre beseitigt die Gefahr eines Kontaktverlustes mit dem Aluminium durch thermische Belastung.
Maximale Betriebstemperatur: 250°C. Der Übertragungskoeffizient bleibt konstant.
2) Mechanische
Die Flossen sind steifer und beständiger gegen die Handhabungsschläge als die Typen ¥G¥ und ¥L¥.
PEigenschaften:
Kaltextrusion ist der Herstellungsprozess.
Ausgezeichnete Flossen-Röhre-Bindung
Ausgezeichnete Wärmeübertragungseffizienz
Mechanische Beständigkeit: Ausgezeichnet (andere Flossenröhren können daher oft mit Hochdruckstrahlen gereinigt werden, was die Ausfallzeit reduziert und die Gesamtlebensdauer verlängert).
Korrosionsschutz: Da es das Grundrohr vollständig bedeckt, bietet es einen ausgezeichneten Korrosionsschutz (außer nackten Enden).
Temperaturbereich: Bis zu 300 Grad Celsius
Anwendungen:
Primärextrudierte Flossenröhren werden bei hohen Temperaturen und korrosiven atmosphärischen Bedingungen wie Betriebstemperaturen unter 300 °C oder bei Offshore-Anwendungen verwendet.Wärmeleitungen Luft-zu-Luft-Wärmetauscher für HVAC-AnwendungenDiese Art von Flossen ist im Vergleich zu den anderen Flossenarten am wenigsten wirtschaftlich.Die Hauptgründe für den Anstieg des Aluminiumverbrauchs um 40% erhöhte sich auch die Arbeitskräfte während der Herstellung.Diese erhöhten Kosten können jedoch kompensiert werden, wenn ein minderwertiges Mutterrohrmaterial verwendet wird.
Aluminium-extrudierte Flossenröhren in Form eines mit einem Aluminiumrohr bedeckten Grundrohrs (das Grundrohr kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer sein) durch Maschinenextrusion und bilden eine Rohrflosse,die Flossenbasis und die äußere Wand des Rohres sind eng miteinander verbunden, kann diese Flossenröhrensteuerung Flossenröhren mit hohem Wärmeübertragungskoeffizient und Wärmeübertragungsleistung herstellen.
Aluminium-extrudierte Flossenröhren, auch [integral finned tubes] genannt, die die Form des mit einem Aluminiumrohr bedeckten Grundrohrs annehmen (das Grundrohr kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Kupfer) durch Maschinenextrusion, die eine Rohrflosse bilden, die Flossenbasis und die Rohroboberfläche sind eng miteinander verknüpft, kann diese Flossenröhre mit einer hohen Wärmeübertragungseffizienz und einer hohen Wärmeübertragungseffizienz gefertigt werden.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmkann aus Eisen-, Kupfer- oder Aluminiumrohr durch zusammengesetztes Walzen hergestellt werden, das die Vorteile einer engen Verbindung, geringer Wärmebeständigkeit, guter Wärmeübertragung, hoher Festigkeit, geringer Durchflussverlust aufweist,starke Korrosionsbeständigkeit, nicht leicht zu verformen unter langfristigen heißen und kalten Arbeitsbedingungen, lange Lebensdauer und so weiter.
Herstellungsverfahren für extrudierte Flossenröhrchen
Rohrleitung - Komprimieren oder Walzen - Streifen abschälen - Waschen - Druckprüfung - Blasen - Verpackung.
Das Extrudierte Flossenrohr besteht aus einem Bimetallrohr, das aus einem Aluminium-Außenrohr und einem Innenrohr aus nahezu jedem Material besteht.Die Flosse entsteht, indem das Material von der Außenseite des äußeren Rohres gerollt wird, um eine integrierte Flosse mit hervorragender Wärmeübertragung und Lebensdauer zu erzeugenDie extrudierten Flossen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz für das Grundrohr.
Die Herstellungsmethode des Verbundrohrs mit Flossen umfasst hauptsächlich das Extrusionsverfahren: Das bimetallische Verbundrohr ist mit einem Mandrel ausgekleidet und durch die Drehung der Walzblätter angetrieben.Das Verbundrohr wird an der Außenfläche durch den durch die Walzschleife und den Kernkopf gebildeten Hohlraum verarbeitetDie mit diesem Verfahren hergestellte Wärmeübertragungsröhre ist ein organisches Ganzes mit äußerer Röhre und Flossen, so daß kein Problem mit Kontaktwärmeverlusten besteht.und es hat eine gute Leistung und eine hohe Wärmeübertragungseffizienz.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist Ihre Produktionszeit?
A: Im Allgemeinen benötigt die Probe 1-3 Tage, Massenproduktion benötigt 15-30 Tage, hängt auch von Ihrer Anfrage ab.
F: Was ist die Garantie für Ihre Produkte?
A: Wir gewährleisten eine einjährige Garantie für die Produkte.
F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Handelssicherung, TT, Western Union.
F: Welche Transportarten gibt es für Maschinen?
A: Luftfracht, Seefracht, Expresslieferung usw. Wir wählen die am besten geeignete Transportmethode nach Ihren Anforderungen.