Über uns
DELLOK (YONGHUI RADIATING PIPE MANUFACTURING CO., LTD.) wurde 2002 gegründet und befindet sich in Jiangsu, China.Das Unternehmen verfügt jetzt über 66 Millionen Yuan an Anlagen., mehr als 200 Mitarbeiter, und 33 technische Mitarbeiter. Wir haben 4 Aluminiumverarbeitung Produktionslinien, mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von mehr als 20.000 Tonnen;Und wir haben 5 Rohrziehproduktionslinien.47 Produktionslinien, 1 Produktionslinie, die von American mit der Marke McElroy importiert wurde, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 12 Millionen Metern.Qualität ist das Thema des ewigen Strebes nach dem Gewinner -Produktionswerkstatt - akribische Arbeiten, ein standardisiertes Managementsystem und eine systematische Qualitätssicherung sind Delloks beste Qualitätsverpflichtung.Die Qualitätskontrolle ist nicht nur die Erkennung des EndprozessesWir haben eine Reihe von Qualitätssicherungssystemen.und Aufzeichnungen werden als Qualitätsgarantie für das Endprodukt geführt.
PEigenschaften:
Herstellungsprozess:- Kaltextrusion
Flossen-Rohr-Bindung:- ausgezeichnet
Wärmeübertragungseffizienz:- ausgezeichnet
Mechanische Beständigkeit:- Ausgezeichnet (Daher kann es im Gegensatz zu anderen Flossenröhren häufig mit Hochdruckstrahlen gereinigt werden, wodurch die Ausfallzeit reduziert und die Lebensdauer insgesamt erhöht wird)
Korrosionsschutz:- bietet dem Grundrohr einen hervorragenden Korrosionsschutz, da er das Grundrohr vollständig bedeckt (außer den nackten Enden).
Temperaturbereich: bis zu maximal 300 °C
Herstellungsprozess:
Die Flossen werden aus einem glatten, dicken, wandgemachten, hohlen, leeren Rohr, das über den Kernröhre geschoben wird, kaltgewalzt.
Bei diesem Vorgang wird der Innendurchmesser des hohlen Rohres reduziert und gleichzeitig auf den Kern gedrückt, wodurch ein mechanisch festes Gelenk entsteht.
Flossenmaterial: Aluminium/Kupfer.
Kernrohrmaterial: Kohlenstoffstahl/Kohlenstoff
Stahllegierung/Edelstahl/Nickellegierungen/Kupfer/Kupferlegierungen/Titanium.
Vorteile:
100% Flossen-Röhre-Bindung mit außergewöhnlicher Effizienz und Langlebigkeit.
Ausgezeichneter Korrosionsschutz am Grundrohr.
Leicht zu reinigen mit einem Hochdruckwasserstrahl ohne Verformung der Flossen.
Da die Außenhülle kontinuierlich ist, besteht keine galvanische Korrosion zwischen Rohr und Flossen.
Durch die Verklebung der äußeren und inneren Rohre wird die Gefahr eines Kontaktverlusts mit dem Aluminium durch thermische Belastung beseitigt, und die Flossen sind vibrationsbeständig.
Höhere Wärmeübertragungsleistung für die Lebensdauer der Einheit.
Extrudierte Flachrohrröhren werden üblicherweise bei Anwendungen mit Temperaturen bis 325 °C verwendet.
Beschreibung des Produkts:
Extrudierte Flossenröhren bieten die größte Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion.Bei atmosphärischer Korrosion und bei Betrieb innerhalb der Konstruktionstemperaturgrenzwerte, extrudierte Flossenröhren bieten im Vergleich zu den anderen Flossenarten die stabilste Leistung im Laufe der Zeit.Die Flosse wird von einem Außenrohr aus Aluminium durch einen Druckprozess gerollt, um eine gerollte Druckbindung zwischen dem Linerrohr und den Flossen herzustellen.
Extrudierte Flachrohrröhren werden üblicherweise bei Anwendungen mit Temperaturen bis zu 550 Grad Fahrenheit verwendet.
Anwendungen:
Primärextrudierte Flossenröhren werden bei hohen Temperaturen und korrosiven atmosphärischen Bedingungen wie Betriebstemperaturen unter 300 °C oder bei Offshore-Anwendungen verwendet.Wärmeleitungen Luft-zu-Luft-Wärmetauscher für HVAC-AnwendungenDiese Art von Flossen ist im Vergleich zu den anderen Flossenarten am wenigsten wirtschaftlich.Die Hauptgründe für den Anstieg des Aluminiumverbrauchs um 40% erhöhte sich auch die Arbeitskräfte während der Herstellung.Diese erhöhten Kosten können jedoch kompensiert werden, wenn ein minderwertiges Mutterrohrmaterial verwendet wird.
Flossenart: Extrudiertes Flossenrohr
Rohrmaterial: Kupfer, Kupfernickel, Edelstahl, Titan usw.
Material der Flossen: Kupfer, Aluminium
Aluminium-extrudierte Flossenröhren in Form eines mit einem Aluminiumrohr bedeckten Grundrohrs (das Grundrohr kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer sein) durch Maschinenextrusion und bilden eine Rohrflosse,die Flossenbasis und die äußere Wand des Rohres sind eng miteinander verbunden, kann diese Flossenröhrensteuerung Flossenröhren mit hohem Wärmeübertragungskoeffizient und Wärmeübertragungsleistung herstellen.
Aluminium-extrudierte Flossenröhren, auch [integral finned tubes] genannt, die die Form des mit einem Aluminiumrohr bedeckten Grundrohrs annehmen (das Grundrohr kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Kupfer) durch Maschinenextrusion, die eine Rohrflosse bilden, die Flossenbasis und die Rohroboberfläche sind eng miteinander verknüpft, kann diese Flossenröhre mit einer hohen Wärmeübertragungseffizienz und einer hohen Wärmeübertragungseffizienz gefertigt werden.Extrudierte Flachrohr kann aus Eisen hergestellt werden, Kupfer- oder Aluminiumrohr durch Verbundwalzungen, die die Vorteile einer engen Bindung, geringer Wärmebeständigkeit, guter Wärmeübertragung, hoher Festigkeit, geringer Durchflussverlust haben,starke Korrosionsbeständigkeit, nicht leicht zu verformen unter langfristigen heißen und kalten Arbeitsbedingungen, lange Lebensdauer und so weiter.
Herstellungsverfahren für extrudierte Flossenröhrchen
Rohrleitung - Komprimieren oder Walzen - Streifen abschälen - Waschen - Druckprüfung - Blasen - Verpackung.
Das Extrudierte Flossenrohr besteht aus einem Bimetallrohr, das aus einem Aluminium-Außenrohr und einem Innenrohr aus nahezu jedem Material besteht.Die Flosse entsteht, indem das Material von der Außenseite des äußeren Rohres gerollt wird, um eine integrierte Flosse mit hervorragender Wärmeübertragung und Lebensdauer zu erzeugenDie extrudierten Flossen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz für das Grundrohr.
Die Herstellungsmethode des Verbundrohrs mit Flossen umfasst hauptsächlich das Extrusionsverfahren: Das bimetallische Verbundrohr ist mit einem Mandrel ausgekleidet und durch die Drehung der Walzblätter angetrieben.Das Verbundrohr wird an der Außenfläche durch den durch die Walzschleife und den Kernkopf gebildeten Hohlraum verarbeitetDie mit diesem Verfahren hergestellte Wärmeübertragungsröhre ist ein organisches Ganzes mit äußerer Röhre und Flossen, so daß kein Problem mit Kontaktwärmeverlusten besteht.und es hat eine gute Leistung und eine hohe Wärmeübertragungseffizienz.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist Ihre Produktionszeit?
A: Im Allgemeinen benötigt die Probe 1-3 Tage, Massenproduktion benötigt 15-30 Tage, hängt auch von Ihrer Anfrage ab.
F: Was ist die Garantie für Ihre Produkte?
A: Wir gewährleisten eine einjährige Garantie für die Produkte.
F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
A: Handelssicherung, TT, Western Union.
F: Welche Transportarten gibt es für Maschinen?
A: Luftfracht, Seefracht, Expresslieferung usw. Wir wählen die am besten geeignete Transportmethode nach Ihren Anforderungen.